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高速挤出模具中央供料方式

作者:CEO 时间:2023-01-24

信息摘要:高速挤出模具支撑型内筋流道的设计在挤出速度较高且异型材内筋宽厚比较大时,若采用侧供料,内筋中央部位会因缺料而导致与外壁交汇处的出料速度过快,难以成型。因此在高速挤出模具中,支撑型内筋一般采取中央供料形式,以保证

高速挤出模具中央供料方式

高速挤出模具中央供料方式

玩彩网  高速挤出模具支撑型内筋流道的设计

玩彩网  在挤出速度较高且异型材内筋宽厚比较大时,若采用侧供料,内筋中央部位会因缺料而导致与外壁交汇处的出料速度过快,难以成型。因此在高速挤出模具中,支撑型内筋一般采取中央供料形式,以保证内筋料流的供应。中央供料形式设计常将内筋流道分成进料段、压缩段和定型段。考虑到内筋流道的加工工艺性,常将其分成3-4部分单独加工。从分流锥与内筋位置对应的中央部位加工一矩形进料孔,经过进料段的变形,压缩段压缩至定型段,在离机头出口面10-20mm处与外壁料流汇合。

  图3为高速挤出内筋流道设计示意图,这种设计方法保证在飞流处就有一股单独的物料供给内筋,避免了内筋物料与外壁物料的相互牵连和影响。各截面流道相对独立,整个流道过渡相对平缓,能适应高速挤出的要求。

  在高速挤出模具中,当异型材内筋宽厚比特别小时,内筋流道若采用中央供料的形式,流道在模具上布置较困难,且难以加工。若采取侧供料形式,流道过渡也会平缓,在高速挤出情况下,也能满足供料要求。

  总结:普通挤出速度下,型材模具内筋流道均可根据内筋宽厚比大小,采用不同的侧供料形式。高速挤出模具内筋流道一般应采取中央供料形式。挤出中央供料厂家-安诗曼

  

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